目前，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備在機械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長。不銹鋼反應(yīng)釜是機械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中*的重要設(shè)備，而不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的品質(zhì)好壞直接決定化工產(chǎn)品的質(zhì)量。在幾十年的發(fā)展中，不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)起步較晚，但是依托于我國機械工業(yè)的迅猛發(fā)展，反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場需求量與日俱增。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要適用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，常用的反應(yīng)釜設(shè)備，如鈦反應(yīng)釜、實驗室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜等設(shè)備，我國均能生產(chǎn)滿足市場供應(yīng)，對于一些較新型的技術(shù)也都已開發(fā)研究。

在不銹鋼反應(yīng)釜的操作和使用過程中，必然會產(chǎn)生磨合，需要我們定期保養(yǎng)。但是的嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。

針對不同操作引起不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生分解爆破情況時應(yīng)該怎么辦呢？

1、反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應(yīng)釜分解爆破。
處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達到準確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
處理方法：嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。